人们越发希望，有机械安全责任的员工 – 通常承担着多项任务 – 应具有胜任能力并能够证明。现有证据也证明了，正确指定安全措施也有助于提升生产效率。员工安全感提高，生产效率也会提高。鉴于此，安全成为了维系企业成败的关键因素。实践证明，具有一致的安全理念的公司往往在市场上也更为成功。一致的安全理念不仅应包括提供安全机械，还应包括对员工安全和控制系统安全负责的核心员工进行的培训。此类人群可能为工程经理、主管、设计工程师、健康和安全专员，风险管理员，以及任何参与机器设计、操作和维护的个人。

         血淋漓的证据证明，因未解决机械安全问题而付出的高昂成本，远远不止“提早”预防事故的成本那么一丁点。涵盖了伤残、疾病、损坏的保险成本，大约占总成本的 10%；其余 90%的成本都是“隐性”成本，如产品和材料损失，工厂、机械和建筑损坏，法务成本，应急供货，场地清洁，生产延迟，临时停工、罚款和专业人才损失。

         最大限度控制事故风险，并不是实施良好的机械安全理念的唯一好处。其还能够提供符合相关标准和法规要求的安全水平，而不必“过度工程化”和承担过高的费用。劣质的安全理念的坏处不仅仅在于机器可能不合规，同时还可能妨碍了机器操作员，迫使他们寻求绕开安全措施的方法。劣质的安全理念还会造成机器维护更加困难、耗时更久，因“失效跳闸”事故频发而影响机器的可用性，同时也给诊断和维护带来不便。

         负责开发整体安全理念的人员应具备相关法规和标准方面的深厚知识，同时还要掌握适当的安全技术。掌握全方位的安全方法，对他们而言至关重要。定制机械安全培训课程可在实际机器使用经验的基础上提供有益的补充，而且这些内容本身也是只有经过长时间、适宜的情况摸索才能掌握的。

         安全不是单指机器设备，人员的安全更为重要。因此，人员在安全生产的同时，还有进行安全责任的培训。