由于工作的关系，现任施迈赛工业开关制造（上海）有限公司总经理刘有奇博士经常有机会在各地观摩诸多制造企业的生产现场。他发现企业的安全意识其实还是挺强的，因为在车间内各种各样的安全规范、操作规程到处可见。但同时他认为，人的意识、对操作工安全观的培训、强调操作规程等等对于安全固然重要，但通过设备安全来彻底保障生产安全更加不容忽视。“人毕竟是人，不可能像机器一样通过软件编程，就可以没偏差的重复操作，所以安全硬件的支持是不可缺少的，思想教育仅是安全保障的最基本措施”他说道。

        刘博士看来，如果因为操作工违反操作规程而出现安全事故，就将责任完全归于个人操作失误是不合理的。在欧洲，一旦发生安全事故，首先追究的是设备制造商的责任。“因为只要机器设备严格符合安全指令，即使不按照操作规程来做，你也不会出事故。操作工在数十年的工作生涯中永远不出差错的要求过于苛刻。目前国内仍然有不少企业认为安全设备是多余的，因为没有提高自动化水准，却增加了成本，这是一种短视的行为。现代化设备的标准除了高自动化外，高安全性也是必不可少的。”他说。

        刘博士特别强调了设备制造商在安全保障环节的重要性。他认为设备制造商有义务来保障用户的安全，并且要从设计环节就着手考虑。目前在中国，安全事故责任主要由操作工与用户企业承担，这是不尽合理的。

        什么是“伪安全”呢？刘博士解释为一些貌似安全，其实不安全的设备。一些机器在开发制造环节的确采取了某些安全措施，但由于没有严格采用安全元器件，或者不符合安全技术规范，所以，实际上仍是不安全的，并且反而增大了由于误导操作工而发生事故的可能。

        在他看来，安全是一个专业性很强、非常独立的领域，“不是说安装上一个保护门或者一个开关就是安全的，这里面有很多专业的技术要求和评估标准。”

        按照刘博士的经验，国内一些设备只是简单安装了防护门、接近开关或者行程开关并不能实现真正的安全。“举个例子，某些型号的行程开关，在中国市场常常用于安全应用，但在欧洲就被认定为不符合安全标准要求。用于安全应用的行程开关应该采用的开关触点确实达到肯定断开等级。普通开关很多是通过弹簧弹开触点来断开回路，触点有被焊住的可能。而我们的安全开关则会再增加一套强制断开机构来打开触点，即使在被焊住的情况下也不会失效。总之，百分之百的安全是没有的，但采用安全保护技术可以最大限度地排除和减少事故发生的可能性，因为它具有可靠的理论技术与经验基础。”他说。安全生活，安全工作 安全生活，安全工作是施迈赛公司的理念。施迈赛成立于1945年，以开发工业低压开关产品而著名。上世纪90年代后由于欧洲机器安全市场的蓬勃发展，他们开始重点介入安全领域。凭借数十年来在低压开关电器领域的专利技术及经验，施迈赛先后推出机械式、电子式与光电式安全开关，再到电子安全模块，产品品种越来越丰富，并能为客户提供一揽子安全解决方案。

         施迈赛中国业务发展也非常顺利，“每年的增长率都在30%以上，去年的业 绩近1亿人民币；并且由于产品的高品质而已在业界建立良好口碑”。展望下一步的发展，刘博士认为在企业规模发展到一定台阶后，他们需要调整、变更，才能持续发展。