一般机械的安全性能是指在机械安全使用说明书规范下，在正常的使用情况下执行其功能时不产生伤害工人身体健康的性能保障。但事实上任何一台机械都有存在风险，在操作不适当的时候，更会直接导致危险，而这些危险都会进一步导致安全事故的发生、对操作人员造成伤害。一般来说，事故的发生原因主要有两个方面：操作人员人的不规范操作和机器的不安全状态两个因素有关。当发生一起机械安全事故的时候，人们关注的．追究的是入的不规范操作行为。而对机械本身的不安全状态考虑甚少。

       安全控制系统是指在机械运行、停止时以及操作期间对生产装置提供安全保护。这种安全系统在工厂装置本身出现危险或人为原因而导致危险时，能够立即做出反应并输出正确信号，使装置安全停车，以防止危险的发生、事故的扩散或者降低事故的危害性。它包括了现场的安全信号，逻辑控制单元和输出控制单元三个主要的方面。在机械制造领域和流程化工领域，安全控制系统都是整个系统运行极为重要的组成部分。一般来说，目前安全控制系统的硬件主要安全措施有：多样性控制、冗余性控制、安全进入装置，紧急停止设备、安全总线系统等。

        在20世纪80年代中期，现场总线控制系统技术得到了迅速发展，是一种崭新的工业控制技术。其主要的优点在于极大地简化了繁琐的传统控制系统。使其系统检测和控制单元的分布合理程度得到了极大的提高，同时还体现在面向设备选择控制和通信方式的网络化。在发达国家，现场总线技术从20世纪80年代开始出现并逐步推广到现在。在工业控制领域得到了广泛应用。自从20世纪90年代现场总线控制系统技术逐渐进入中国以来，随着互联网的快速发展，现场总线控制系统技术的传统控制系统无可替代的优越性越来越得到体现，现已逐步成为工业安全控制领域中的热门。在国内，20世纪90年中后期引入现场总线，至今在技术概念上已被广泛得到接受，目前其应用范围主要集中在电力、水处理、冶金．水泥等各个行业和技术领域。

         安全自动化在整个自动化技术中并不是占有很大的比重，但是其重要性是十分值得重视的。不同的问题对应有不同的保障技术和安全解决方案。有效的安全解决方案即可以实现所要求的安全性能，同时也可以保持较低的成本。安全自动化技术在我国还处于一个初级发展阶段，相比而言。还远远落后于北美、欧洲，日本等发达国家。造成这种落后的原因主要是由于缺少本土高端自动化企业、机械产品附加值低，法律和法规不健全、安全意识薄弱等因素造成的。随着“以人为本”的理念在制造业中逐步被人们接受，安全自动化技术的不断进步和推广，机械制造业的安全问题必将使我国机械制造业得到有效地解决方案。